Верстат плазмового різання Sente Makina — обладнання для автоматизованого розкрою листового металу під час виготовлення деталей повітроводів, димоходів та інших елементів вентиляційних систем. Робоча зона 3200×1500 мм дозволяє обробляти листи алюмінію та оцинкованої сталі товщиною від 0,5 до 5 мм.
Обладнання оснащене системою керування переміщенням різака, контролером і плазмовим джерелом Hypertherm Powermax 45. Програмне забезпечення дозволяє використовувати бібліотеку готових деталей повітроводів і димоходів, змінювати їхні розміри, створювати власні креслення та передавати дані з комп'ютера на контролер верстата.
Верстат плазмового різання підходить для:
• Автоматизованого розкрою листового металу.
• Вирізання деталей прямокутних і круглих повітроводів.
• Виготовлення деталей димоходів.
• Розкрою алюмінію та оцинкованої сталі.
• Роботи з листовим металом товщиною 0,5–5 мм.
• Виготовлення деталей за готовими кресленнями та шаблонами.
• Серійного виробництва елементів вентиляційних систем.
Технічні характеристики:
Робоча зона — 3200×1500 мм
Товщина оброблюваного листа — 0,5–5 мм
Швидкість різання — 5–11 м/хв
Максимальна робоча швидкість — 25 м/хв
Точність — ±0,5 мм
Плазмове джерело — Hypertherm Powermax 45, США
Контролер — Tecnos або B&R, керування по 2 осях
Переміщення по осях X–Y — ремінна передача
Переміщення по осі Z — пневматичний привід
Стіл плазмового різання — гратчастий
Напруга живлення — 380 В
Частота — 50 Гц
Споживана потужність — 9 кВт
Струм — 20 А
Тиск повітря — 6 бар
Габарити — 4400×2200×1400 мм
Вага — 960 кг
Гарантія — 12 місяців
Переваги та особливості:
-
Робоча зона 3200×1500 мм дозволяє виконувати розкрій великоформатних листових заготовок для виробництва вентиляційних систем.
-
Плазмове джерело Hypertherm Powermax 45 використовується для різання листового металу товщиною до 5 мм.
-
Система керування забезпечує автоматичне переміщення різака відповідно до завантаженого креслення.
-
Програмне забезпечення з бібліотекою деталей HVAC спрощує підготовку типових елементів повітроводів і димоходів до розкрою.
-
Можливість завантаження власних креслень дозволяє виготовляти нестандартні деталі відповідно до виробничого завдання.
-
Дані для різання передаються з комп'ютера на контролер, після чого верстат виконує розкрій за заданою програмою.
Комплектація:
• Пульт керування із сенсорним екраном.
• Блок плазмового різання.
• Програмне забезпечення для підготовки розкрою.
• Плазмове джерело Hypertherm Powermax 45.
• Бібліотека деталей для систем вентиляції.
• Витяжна система.
• Міст переміщення різака.
• Система переміщення із сервоприводом.
Верстат плазмового різання Sente Makina представлений в асортименті КВЕРБ для автоматизації розкрою листового металу та виробництва деталей вентиляційних систем. Допоможемо уточнити комплектацію та підібрати обладнання відповідно до матеріалу, товщини листа й виробничих завдань.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Sente Makina |
| Страна производитель | Турция |
| Гарантийный срок | 12 мес |
| Габаритные размеры аппарата плазменной резки | |
| Ширина | 2200 мм |
| Длина | 4400 мм |
| Высота | 1400 мм |
| Параметры аппарата плазменной резки | |
| Напряжение питающей сети | 380 В |
| Номинальная потребляемая мощность | 9 кВт |
| Вес аппарата | 960 кг |
| Частота тока | 50 Гц |
| Толщина обрабатываемого листа | 0.5-5 мм |
| Ток | 20 А |
| Скорость реза | 5-11 м/мин м/мин |
| Давление (механическое напряжение) на стол | 1200 Н/м² |
| Система управления перемещениями | Ременная передача по осям X-Y, пневмопривод по оси Z |
| Серводвигатель | 960 кг |
| Контроллер | Tecnos с управлением по 2-м осям/B&R с управлением по 2-м осям |
| Плазменный источник | Hypertherm (Powermax 45), США |
| Стол плазменной резки | Решетчатый |
| Программное обеспесение | Fabrication CAMduct для ОВКВ |
| Чувствительность | ±0.5 мм |
| Макс. рабочая скорость | 25 м/мин |
| Параметры плазмотрона | |
| Расход воздуха | 189 куб. м/час |
| Давление воздуха | 6 Бар |
| Размеры рабочей зоны | |
| Ширина рабочей зоны | 3200 мм |
| Длина рабочей зоны | 1500 мм |
- Цена: Цену уточняйте











Отправка с 02 декабря 2026